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鑄鐵件中五大元素的作用!

2020-12-12 17:03:46

1、元素硅是鑄件中的有益元素,它和碳元素一樣,能促進(jìn)石墨化,以孕育劑的方式添加的硅作用更明顯。對(duì)于鑄態(tài)球磨鑄件,增加含硅量有雙重作用,一方面它使?jié)B碳體、珠光體、三元磷共晶減少,鐵素體增加,因而降低強(qiáng)度和硬度,改善鑄件塑性;另一方面硅固溶強(qiáng)化鐵素體,使屈服點(diǎn)和硬度提高;硅改善鑄造流動(dòng)性,增大凝固時(shí)體積膨脹;硅能改善耐熱、耐蝕性。增加硅量,特別是孕育硅量,能夠顯著的控制碳化物的數(shù)量,因此,硅是抑制中錳球墨鑄鐵白口傾向的元素。硅在范圍內(nèi),有利于強(qiáng)度和韌性的提高,但使抗磨性能有所降低。故要取合適的量。一般情況下,灰鑄件硅含量在1.2%~3.0%,球墨鑄件中硅在2.0%~3.0%。

2、元素碳是鑄鐵件中基本的成分。它是主要區(qū)分鋼或鐵的主要依據(jù),含碳量大于1.7%是鐵,低于1.7%的稱為鋼,而且,在生產(chǎn)過(guò)程中,碳影響著鑄件的機(jī)械力學(xué)性能。在鑄造中碳會(huì)促進(jìn)石墨化,減小白口傾向,即減少滲碳體、珠光體、三元磷共晶,增加鐵素體,因而降低硬度改善加工性能;碳促進(jìn)鎂吸收率的提高;改善球化,以達(dá)到預(yù)期效果;碳能改善流動(dòng)性,增加凝固時(shí)的體積膨脹;碳提高吸振性,減摩性,導(dǎo)熱性。但碳含量過(guò)高引起石墨漂浮,惡化力學(xué)性能,過(guò)低又易產(chǎn)生縮孔松縮等缺陷。所以,對(duì)不同質(zhì)量要求的鑄件,合理選配碳含量一般是提高鑄件質(zhì)量的一種途徑,例如:灰鐵含碳量大多在2.6%~3.6%,球墨鑄鐵在3.5%~3.9%。碳對(duì)中錳球墨鑄鐵的力學(xué)性能影響不明顯,一般碳量高于3.9%時(shí)易出現(xiàn)石墨漂浮,影響鑄鐵質(zhì)量,碳低于3.0%時(shí),不利于石墨化故一般控制碳量在3.0%~3.8%為宜。 


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